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厂房设备

        公司拥有自有材料仓库,造粒车间,炼胶区,我们产品的生产线区与造粒区,炼胶区是分开的,我们拥有先进配套的设备和环保设备,方便快捷,生产效率高,且公司全面严格按照ISO9000质量体系标准进行管理,并设有专职原料进货检验、过程检验、产品成品检验,全程控制影响产品质量的每一个环节。确保产品的每一项性能都能满足顾客的需求,为客户提供优质的产品!

 

 

 
材料仓库
仓库地面整洁,有专人打扫,原材料按列排放,堆放整齐,每种原材料前面均放置库存卡,库存卡上显示了原材料的名称,库存量,入库出库量,一目了然。坚持一盘底 二核对 三发料 四减数的仓储管理原则。
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炼胶区
我们厂的炼胶区域和产品的生产区域是分开的,有着经验丰富的炼胶技术人员,严格执行配料工艺,严格按操作规程操作,按生产计划有序生产且根据生产计划调度单,保证按时按质按量完成生产任务!
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PE生产区


    生产流程规范化,每个环节有专业的负责人,确保安全生产,产品质量过关。
    PE管生产区域采用5S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。良好的车间环境,生产出来的产品更有保证!成品质量监控记录按批次记录,确保及时、准确、无缺漏。
    配料区:按照配料单进行配料,配料桶、盆或其他辅料场地清洁干净、各种工具完好并整齐摆放。
    生产区:聚乙烯(PE)闭孔发泡材料系列的生产线。
    短管切割区:依照客户图纸要求进行切管,直尺测量对应的规格切割长度并做记号,标识长度数字,并进行检验测量。
    包装:生产的同时进行包装,采用塑料袋包装或纸箱包装,确保每一产品均包装良好后并贴好标签。
    堆放区:分半成品堆放区、成品堆放区、不合格品堆放区,所有的产品进行分类 、分批、分规格堆放 ,且堆放整齐 、有序、整洁、安全。
    堆放整齐、有序。

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橡塑生产区


    采用橡塑生产设备,设备运转时的声音很均匀,没有噪声污染,并配有节能环保设备,绿色环保!专业的技术人员,质量层层把关,产品品质有保证!
    橡塑管生产区同样采用PE管生产区域采用5S现场管理法,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
    炼胶区:原料混合  密炼 开炼 出胶条
    橡胶冷喂料挤出机:1出6机头,管子挤压成型。

生产线:
    橡塑保温生产线主要用于各种规格空调保温管,制冷机,加热和通风系统保温,工业和家庭冰箱,建筑和其他地方应用。
    橡塑发泡保温材料系引进新技术和工艺,采用自动化生产线,以性能优异的橡胶、聚氯乙烯为主要原料。

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